Четири влиятелни фактори, за да се обърне внимание, когато се появява лепило за преливане на умиране!
Дизайн на формата на таг
Етикетите с неправилни форми са по-склонни към преливане на лепило, отколкото квадратни или правоъгълни тагове.
Няколко основни стандарта за преливане на лепило за предварително отпечатване
Когато самозалепващият материал на етикета roll-to-roll се развие върху печатната преса, ако няма явления за издърпване или леко издърпване между горния и долния слой, материалът може да бъде оценен като квалифициран. Разбира се, трябва да се вземат предвид и температурата и влажността на обекта.
Когато самозалепващият материал на етикет от един лист се подава на хранилката на флексографската печатна преса, ако има издърпвания или сцепления между горния и долния слой, материалът може да се прецени като неквалифициран. Тъй като феноменът на издърпване между горния и долния слой на хранилката ще доведе до изтичане на самозалепващия се материал, което води до неточно препечатване.
Преливане лепило след печат и умират-рязане
Ако има сериозно сцепление на крайното лице на подкрепящата хартия и ако има очевидни явления за издърпване по време на печат, е много вероятно лепилото да се промъкне около етикета след рязане на матрицата. Трябва да се отбележи, че преливното лепило също е свързано с изместването и свиването на етикетите на подкрепящата хартия. По време на процеса на рязане на матрица или процеса на намотка след рязане, движението на маркера ще доведе до едностранно преливане на лепило, а свиването на етикетите ще доведе до преливане на лепило около етикета.
Контрол на намотките и развивките напрежения
Тъй като обработените материали, производствените процеси и използваните печатни преси са различни, е нереалистично да се предоставят „ правилни “данни за напрежение. Резултатът от контрола на напрежението се отразява в стягаемостта на ролката. В рамките на предпоставката за потвърждаване с клиента, най-добре е да се навива ролката възможно най-хлабав.
По време на печат (включително вградено рязане) напрежението на намотката и развивката трябва да се контролира възможно най-малко, без да се влияе на точността на препечатването и след обработката. Напрежението на намотката трябва да бъде по-малко от това на развивката и не трябва да има значителна разлика в напрежението. При вземане на малка ролка след рязане на матрицата, трябва да е възможно да се натисне нагоре и надолу с палеца поне. Ако малката ролка, изрязана след рязане, е като "желязна палачинка", напрежението на намотката определено е твърде голямо.
Акрилното емулсионно лепило и лепилото за топлина са често използвани лепила за самозалепващи се материали за етикети.
Трудността при рязане с лепило за горещо топене е по-висока от тази на акрилно емулсионно лепило. Това е така, защото колкото по-меко е лепилото, толкова по-остър трябва да бъде матрицата, така че да може бързо да се нарязва в повърхностния материал по време на рязане, без да се възпрепятства, и по този начин да се избегне преливане лепило, причинено от повърхностния материал изстискване на лепило слой.
Колкото по-мека е лепилото, толкова по-добре е плавността и толкова по-бързо лепилният слой се връща след рязане. Ето защо, когато се използват горещо топене лепило самозалепващи се етикети материали, колкото по-кратко е разстоянието между умират рязане и станции за отстраняване на отпадъци, толкова по-добре. Отстраняването на отпадъците трябва да се извърши възможно най-скоро, преди нарязаният лепилен слой да се влива назад и да се придържа заедно.
Тъй като точката на топене на лепилото за топене е ниска (започвайки от 65 ° c), контролирането на температурата на рязане на матриците може да играе голяма роля. Практиката е доказала, че намаляването на температурата по време на рязане на матрицата може ефективно да попречи на лепилото за гореща стопилка да тече назад, което позволява плавно отстраняване на отпадъците (рязането на матрицата е по-плавно през зимата, отколкото в други сезони).
Първоначалният вискозитет на лепилото с гореща стопилка не е благоприятен за рязане. Високият първоначален вискозитет означава, че след като течащото лепило се докосне, то ще се стопи заедно (времето е по-кратко от това на акрилното емулсионно лепило), и явлението за издърпване, генерирано по време на отстраняване на отпадъци, е почти същото като това, генерирано от неразрязан лепилен слой. Високият първоначален вискозитет на лепилото за топене ще доведе до здраво придържане към лепилото по време на рязане, като постепенно се натрупва много лепило върху повърхността на инструмента. Ако лепилото, натрупано върху матрицата, не се почиства навреме, то ще се прехвърли към етикета и ще доведе до преливане на лепило по време на многократно рязане. Ето защо, инструментът за рязане на матрица на лепило за топене трябва да се третира с флуор,И лепилото върху инструмента трябва да бъде почистено навреме.