Лепилният материал за композитни материали е структура на сандвич и теоретично изисква напрежението на основната хартия и повърхностния материал да е последователно по време на композитни, така че общото напрежение да е стабилно. Ако напрежението на двете е непоследователно, материалът постепенно ще се удължава и деформира по време на печат и обработка, причинявайки неточен печат или рязане, което води до отпадъчни продукти. Освен това, колкото по-бърза е скоростта на печатната машина, толкова по-голямо е задвижващото напрежение на материала и толкова по-голяма е деформацията на удължението на материала.
Нека първо разгледаме проба от прозрачен материал на повърхността на pe и основен хартия за стъкло: когато материалът е композитен, повърхностният материал е стегнат (високо напрежение) и основната хартия е разхлабена (ниско напрежение). По време на печат основната хартия и повърхностният материал се отпечатват като цяло под задвижващото напрежение на оборудването. Въпреки това, по време на процеса на печат, повърхностният материал на pe се деформира постоянно под действието на напрежението на машината, докато основната хартия има малка сила, докато има голямо напрежение в основната хартия. Когато напрежението на повърхностния материал и основната хартия са балансирани, общото напрежение на материала е балансирано.
В този процес материалът на повърхността на thepe постоянно се опъва и деформира, което причинява неточен печат и колкото по-бърза е скоростта на печатната машина, толкова по-голямо е напрежението и толкова по-сериозно е неточният печат.
След анализ на пробата е установено, че материалът се отпуска след отпечатване и няма напрежение. Thepe повърхностен материал се свива и съкратено, а основната хартия сравнително удължен, причинявайки гънки. След проверка на печатните модели е установено, че има неточен печат. След изрязването е установено, че размерите на етикета във вертикална посока стават по-малки, а разстоянието между отсечените отпадъци се увеличава. Това явление е причинено от непоследователното напрежение между повърхностния материал и основната хартия, което води до голямо количество отпадъчни продукти.
За да се докаже тази теория и явление, по-долу се използват две казуси:
Печатница в южен китай, използваща международно известна марка от тъкани flexo печатница, от двама доставчици на материали, за да предоставят четири различни материали, всеки от които предоставя две, доставчик на материал с проблем с неточността на препечатването. Многократните корекции на оборудването потвърдиха, че препечатът не е разрешен с оборудването.
Материалът под жалба се отпечатва със скорост 20 m/min, регистърът за печат и рязане е нормален. Скоростта се увеличава до 80 m/min, когато регистърът не е разрешен, след корекция на оборудването все още не може да реши проблема с регистъра. Останалите три материала бяха отпечатани с нормален препечатване и печатната машина можеше да достигне 100 m/min, без да регулира скоростта.
Доставчикът отразява, че материалът, за който се оплаква, няма проблеми с препечатването, когато е отпечатан на прекъсващата машина, която обикновено се използва в китай. В действителност, това е така, защото периодичната хартия за доставка на машината е ниска и бавна, със скорост не повече от 40 m/min, така че няма да има проблеми с неточността на препечатването, и по този начин няма оплаквания.
Материалът под жалба, качеството на самия материал на повърхността има дефекти, напрежението между двете в композита не съвпада, което води до високоскоростен печат, повишаване на напрежението, материалът разтягане деформация, и в крайна сметка причиняват печат, умират-рязане препечатване недопустимо.
Материал доставчик покритие оборудване чрез метода на тестване, изберете най-подходящата комбинация от суровини и напрежение съвпадение контрол, производството на проби ролки, след тестване от печатница, окончателното определяне на техническите параметри, а след това и официалното производство, За да се гарантира качеството на материалното покритие и напрежението на базисната хартия повърхност материал съвпадение.
Принтер в тиендзин, китай, използва местен доставчик на покрит хартиен материал за отпечатване на партида етикети за храни с голям обем на поръчката, използвайки две ротационни печатни преси от същия тип. Когато скоростта на отпечатване беше 20 m/min, графиката на етикетите беше препечатана точно, а когато скоростта се повиши до 50 m/min, възникна феномен на неточно вертикално препечатване.
Машинният мениджър завърти проблемния материал на две въртящи преси с буква наСъщата марка и същата неточност на препечатването възникнаха след отпечатването, но печатът веднага беше възстановен в нормално състояние, като замени материала с този на друг доставчик.
Когато проблемният материал беше заменен на друга марка периодична преса, пресата за печат беше много точна, без проблеми с качеството при скорост на печат 30 m/min, което също е добре при ниска скорост, но не и при висока скорост.
Горните два случая отново илюстрират въздействието на стабилността на напрежението на суровините върху точността на препечатване, квалифициран материал основен хартия и повърхностно напрежение, независимо дали при високоскоростни или нискоскоростни печатни преси за етикети могат да отпечатват квалифициран продукт, няма да има проблеми с препечатването. И субстратът и повърхностното напрежение непоследователен материал може да се използва само в печатни преси с ниска скорост, а не за високоскоростен печат, използването на ограничения, не отговаря на изискванията на повечето компании за печат на етикети.
Принтерите искат да получат крайния отличен завършен продукт, от материала до строго контрол, проблемите с напрежението на материала, причинени от лош препечатване, са сравнително скрити, в действителния процес на производство на принтера, лесно да се игнорира, записани за вашата справка.
