В ежедневието често се отнася до разликата в цветовете като явление на непоследователни цветове, които се появяват при наблюдение на обекти. В печатната индустрия разликата в цветовете се отнася до разликата в цветовете между печатния продукт и стандартната проба, предоставена от клиента. От решаващо значение е точната оценка на разликата в цвета на продукта по време на процеса на печат. Въпреки това, множество фактори, като източника на светлина, ъгълът на наблюдение и условията на наблюдателя по време на визуалната колориметрия, могат да доведат до различия в оценката на цветовете.
Така че, как можем да контролираме разликата в цвета, за да направим печатния продукт по-близо до цвета на дизайна? Нека разгледаме шестте елемента на процеса на печат, които могат да контролират разликата в цветовете.
Етапът на регулиране на цвета на печатната машина е основната връзка на цялата настройка на разликата в цвета. Обикновено много техници от печатни компании се фокусират само върху опита или разчитат на собствените си чувства по време на корекция на цветовете. Това далеч не е стандартизирано и липсва единен стандарт. Той остава само в много примитивно състояние на регулиране на цветовете и променливостта е значителна. Провеждането на цветовата настройка по този начин не само няма ефект върху подобряването на разликата в цветовете, но и затруднява регулирането на цветовия тон. В допълнение, няма научни насоки за разработване на способности за съвпадение на цветовете на служителите.
Преди регулирането на цвета е от съществено значение да се предотврати използването на печатни мастила от различни производители за регулиране на цветовете. По-добре е да използвате печатни мастила от същия производител на печатни машини за регулиране на цветовете. Персоналът за регулиране на цветовете трябва да има цялостно разбиране на цветното отклонение на различни мастила за печат, за да помогне за контрол на цвета по време на процеса на настройка.
Преди регулирането на цвета, ако се използва преди това останало мастило за печат, е необходимо първо да се определи цвета на мастило за печат, да се провери дали картата с етикети на мастило за печат е точна, и за предпочитане използвайте скрепер за наблюдение и сравняване на пробите. Преди да добавите, го претеглете точно и записвайте данните.
В допълнение, при регулиране на дълбочината на специалните цветни мастила, методът на измерване може да се използва за регулиране на цвета. Мастилената проба трябва да бъде равномерно изстъргана и поставена на бял фон, за да се улесни сравнението с еднаква стандартна проба. Когато цветният тон достигне 90% или повече от стандартната проба, укрепете корекцията на вискозитета, след това отпечатайте проба и накрая направете фини корекции.
Заслужава да се отбележи, че е от съществено значение да се обърне специално внимание на точността на данните по време на процеса на регулиране на цвета на печатната машина, което е от жизненоважно значение за обобщаване на параметрите на данните за процеса по-късно. Когато данните за съотношението на мастило за печат се засилват, цветът може да се регулира бързо и разумно чрез няколко практически упражнения, които също могат да избегнат проблеми с разликата в цветовете.
В производствения процес е по-добре да унифицирате мастилото съвпадение според размера на поръчката и да завършите работата за съвпадение на цветовете наведнъж. Това предотвратява отклонението на цветовете и проблемите с излишъка на мастило, причинени от множествено съвпадение на цветовете.
И накрая, установено е, че дори ако цветовете изглеждат еднакви при общи условия на осветление, те може да не изглеждат еднакви при различни източници на светлина. Ето защо е необходимо да се изберат единни стандартни източници на светлина за наблюдение или сравнение на цветовете.
В производствения процес, ако скреперът често се регулира, той ще промени работното положение на скрепера и ще попречи на нормалното прехвърляне и възпроизвеждане на цветовете на печатното мастило. В допълнение, налягането на скрепера не трябва да се променя на случаен принцип.
Преди производството и обработката ъгълът и положението на скрепера трябва да се регулират въз основа на подвижната картина и състоянието на текста. Ъгълът на скрепера обикновено е между 50 °-60 ° и трябва да се отбележи равномерността на мастиления слой в трите точки на оформлението, т. е., мастилният слой отляво, средно и отдясно трябва да е същият.
В допълнение, преди да започнете да изстъргвате, трябва да се обърне специално внимание на проверката дали трите точки на скрепера са инсталирани в баланс, за да се избегне ситуацията на слой с мастило във формата на вълна или неравномерен слой с мастило. Това е важно за цветовата стабилност на печатния продукт.
Преди производството и обработката е необходимо да се засили регулирането на вискозитета на мастило, за предпочитане чрез регулиране според очакваната скорост на машината, добавяне на разтворители след пълно смесване и след това започване на производството. След ускореното производство отговаря на стандарта за качество, тестването на вискозитета може да бъдеИзвършва се и тази стойност може да се използва като единна стандартна стойност на вискозитета за продукта. Тази стойност трябва да бъде записана точно и коригирана според данните за всяка партида продукти, за да се намали проблемът с отклонението на цвета, причинено от промени във вискозитета.
Тестването на вискозитета обикновено се фокусира върху мастило за печат в цевта за печат на мастило или тава за мастило за печат. По време на нормалното производство се препоръчва да се вземат проби на всеки 20-30 минути, така че операторът или техникът да могат да се регулират въз основа на промените във вискозитета на мастило.
При регулиране на вискозитета на печатното мастило чрез добавяне на разтворител трябва да се внимава да не се въздейства пряко на мастило за печат, за да се предотврати повреда на системата за мастило при нормални условия на печат, в резултат на разделяне на смолата и пигмента и причиняване на цветни отпечатъци и недостатъчно възпроизвеждане на цветовете върху печатния продукт.
По-подходящо е да регулирате влажността на работилницата между 55% -65%. Високата влажност ще повлияе на разтворимостта на печатното мастило, особено при прехвърлянето на мастило в плитката зона на окото. Следователно, регулирането на влажността на въздуха разумно има голям ефект върху регулирането на ефекта на печат на мастило и разликата в цветовете.
Дали повърхностното напрежение на суровините е квалифицирано, ще повлияе пряко на мокрята и трансферния ефект на печатното мастило върху субстрата, ефекта на цветопредаване на печатното мастило върху филма, и също така е един от факторите, които влияят върху разликата в цвета. Осигуряването на качеството на суровините е предпоставка за контрол на качеството. Ето защо, изборът на квалифицирани и реномирани доставчици е от съществено значение.
Осведомеността за качеството се отнася до възприемчивостта на производствения и управленския персонал за качеството на продуктите, което се отразява специално в детайлите на работата. За да коригирате разликата в цветовете, основният фактор е да се подобри осведомеността за качеството на служителите, да се стремят към високи постижения в работата и да оформят концепцията за качеството на продуктите.
